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淮北合眾機械設備有限公司
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皮帶機皮帶跑偏原因分析及處理辦法的思考

發表時間:2023-08-16 14:07

       隨著我國機械制造工藝的發展,皮帶機的功能和性能得到了快速發展,現已在電力、煤礦、建筑、農業、化工等領域得到了廣泛應用。但在實際運行時,經常會出現皮帶跑偏的問題,難以發揮皮帶機的作用。對此,本文對皮帶機跑偏的原因進行了分析,并提出了針對性的處理措施,能保障問題處理效果。
       電廠應用皮帶機的能有效保證鍋爐原煤倉的用煤,確保電廠生產工作順利進行,實現企業的經濟效益。而一旦發生皮帶機跑偏的問題時,會增加皮帶與機架之間的摩擦,導致皮帶損壞,增加了后續的維護成本。同時,當皮帶跑偏問題比較嚴重時,容易脫離機架,并形成安全隱患。因此,需要重點分析皮帶跑偏的原因,以保障皮帶機安全運行,發揮其綜合效益價值。

1淺析皮帶機的工作原理及結構組成

       當皮帶機處于正常運轉狀態時,皮帶會與承載組件和牽引組件連接在一起,并在各個滾筒的作用下而形成一個完整的回路。同時,電動機為皮帶機的運行提供了動力支撐,并在摩擦力的作用下,將煤運輸到原煤倉。另外,皮帶機的結構比較復雜,主要有皮帶、機架、傳動系統、輔助系統等組成。其中,皮帶是重要的組成部分之一,能保障機械設備的運輸效果,一般由中間芯、工作面與非工作面組成。在生產與制造中間芯時,應合理選擇材料,保障皮帶機的運行效率。傳動裝置主要為皮帶機提供動力,由電動機、滾筒、減速機等組成。而輔助裝置主要為測量裝置和壓緊裝置,以監控皮帶機的運行狀態,便于進行維修與操控。

2試論皮帶機皮帶跑偏的原因
       第一,當皮帶機正常運行時,若托輥中心線與運輸方向為非垂直關系時,運輸方向會產生較大的牽引力,并分解為運動分力和軸向分力,導致托輥向軸向方向運動。但由于機架是固定的,使得軸向分力對皮帶形成了反作用力,進而出現皮帶跑偏的問題。
       第二,若皮帶的運輸方向與滾筒軸線為非垂直關系時,會改變皮帶的受力結構,從而出現受力不均的問題。在這種情況下,皮帶與滾筒之間的松緊度存在明顯的差異性,當皮帶運行時,會在牽引力的作用下,逐漸偏向松的那一側。
       第三,當滾筒的的質量出現問題時,表面直徑會發生-定的偏差,并在牽引力的作用下,促使皮帶向滾筒直徑較大的一-側發生偏移,從而出現皮帶跑偏的現象。
       第四,在電廠運行皮帶機時,若落煤點不正,皮帶將其偏向一側運行,會導致皮帶形成斜向力,并帶動皮帶發生跑偏,且跑偏方向與落煤點方向相反。

3探究皮帶機皮帶跑偏的處理對策
3.1托輥調偏處理
       通常情況下,若皮帶在中部的位置發生跑偏問題時,一般需要重新調整托輥組的位置,以確保解決效率。為了保障后續的調整效果,在前期制造安裝時,應設置一些成自動調偏托輥,能有效提高調偏效率。當進行調整時,應先對皮帶的偏移方向進行分析,若皮帶向左側偏移時,應將托輥組向右調整,反之則向左調整。
3.2滾筒調偏處理
       當滾筒處于正常運轉時,會受到各種因素的影響,導致直徑存在明顯的差異性,如加工質量問題、磨損偏差或表面雜質較多等,皮帶會向滾筒直徑較大的一側發生偏移。在實際處理時,應根據滾筒偏移原因進行分析,以采取針對性的處理方案。若滾簡存在質量問題或磨損偏差時,應及時更換滾筒,保障其可以正常運轉,防止發生直徑差異。同時,工作人員要定期做好滾筒的清潔與維護工作,消除滾筒表面雜質,促使皮帶機可以正常運行,避免出現皮帶跑偏的問題。
       除此之外,當滾筒與皮帶的中心線是非垂直關系時,會導致皮帶受力不均,進而出現跑偏的現象。當對這一問題進行處理時,首先應保障二者處于垂直關系,并根據實際跑偏情況進行分析。若皮帶向右跑偏時,右側的滾筒應適當向前調整位置,反之則對滾筒左側進行調整。
3.3負載調偏處理
       工作人員在應用皮帶機運輸煤時,會受到多種因素的影響,導致煤落點位置偏離皮帶中心線。在這種情況下,煤會對皮帶施加一種斜向力,促使其向煤落點的相反方向發生偏移。因此,一方面要確保上游皮帶不跑偏,并且保證落煤管內無嚴重敷煤、鎖氣器片無變形等情況,盡可能控制煤的落點在皮帶的中線附近,避免發生跑偏。另一方面可根據實際運行需要,在導料槽內裝設分流擋板,以控制煤的落點位置,保障皮帶正常運行。
3.4做好設備的維修與養護工作
       皮帶在長期運轉下,容易發生老化變形、磨損嚴重等問題,使得皮帶兩側存在受力差異,進而出現皮帶機皮帶跑偏的問題。因此,需要運行與檢修部門做好設備、設施的維修與養護工作,保障皮帶的質量,確保其可以正常運行。例如,一是,工作人員要做好日常清潔工作,重點對滾筒、軸承、托輥組進行清理,避免對皮帶機的運行質量造成影響。二是,健全維修體系,要求維護人員定期對輸送裝置、傳動裝置、輔助裝置等進行維修檢測,及時更換老化、破損等設備,保障皮帶的運轉效率,防止發生偏移等問題。三是,應完善安全操作規程,要求運行人員嚴格按照皮帶機操作規范進行作業,加強運行期間的巡檢工作,將有利于提高皮帶機的性能,延長使用壽命,避免出現老化偏移或破損偏移的問題。


       綜上所述,皮帶機在正常運轉時,會受到滾筒直徑、軸向分力、斜向力、老化破損等因素的影響,導致皮帶機皮帶發生偏移的問題。對此,要求輸煤人員針對問題存在的原因進行分析,并結合輸煤運行的實際情況來制定正確的處理方案,確保皮帶機安全、穩定的運行,以實現企業的經濟效益和社會效益。

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